一、总则

1. 压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承担压力容器操作。

2. 压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，了解容器的结构、类别、主要技术参数（压力、温度、介质等）和技术性能，严格按操作规程操作，认真填写有关记录；掌握处理一般事故的方法。

3. 压力容器要平稳操作。容器开始加压时，应按规定的升压速度升压，要防止压力的突然上升。尽量避免操作中压力频繁和大幅度波动，避免运行中容器温度的突然变化。

4. 压力容器严禁超温、超压运行；随时检查安全附件的运行情况，保证其灵敏可靠。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。

5. 严禁带压拆卸压紧螺栓。

二、日常操作和维护保养

1. 严格按照压力容器操作规程进行操作。 

2. 开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。 

3. 坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。 

4. 随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。 

5. 每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。定期校验安全阀和压力表等安全附件。

6. 停运时开关阀门操作动作要缓慢、操作顺序要正确，控制降温速度。停运后应清除干净剩余物料。

7. 压力容器运行中发生下列异常现象之一时，操作人员应及时采取紧急措施，停止容器运行，并按照规定的程序报告管理人员：

1) 工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制；

2) 主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏、衬里层失效等危及安全的现象；

3) 安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况；

4) 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；

5) 发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行；

6) 过量充装；

7) 液位异常，采取措施仍不能得到有效控制；

8) 压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行；

9) 真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升；

10) 其他异常情况。